相信使用過液壓油缸的用戶都知道,其在投入使用時是要經過檢驗的,合格之后才可正常投入使用。那么,它的檢驗標準都有哪些呢?下面就來一起了解一下吧!
①試運轉
所測試液壓油缸在空負載工況下全行程往復動作5次以上,完全排除缸中的空氣。
②低啟動壓力
液壓油缸試運轉后,在無負載工況下,調整溢流閥,使無桿腔壓力逐漸升高,至啟動時,記錄下的起動壓力即為低起動壓力。
③外滲漏
進行耐壓、耐久、內泄露等試驗時,檢測活塞桿密封處的泄漏量;檢查液壓油缸缸體各靜密封處、結合面處和可調節機構處是否有滲漏現象。
④內泄漏
被試缸的活塞分別固定在行程的兩端,調節溢流閥,使被試缸的試驗腔壓力為額定壓力或用戶指定壓力,測量另一腔出油口處的泄露量。
⑤低壓下的泄露試驗
當液壓油缸內徑大于32mm時,在低壓力為5bar下;當缸內徑小于等于32mm時,在10bar壓力下,使其全程往復運動3次以上,每次在行程端部停留至少10S。
⑥耐壓試驗
使被試驗液壓油缸活塞分別停在行程的兩端。注意它的設計壓力,且部分試驗時活塞不能接觸浴盆,分別向工作腔內施加1.5倍的公稱壓力,型式試驗保壓2min,出廠試驗保壓則為10s。
⑦全行程檢查
使被試驗缸的活塞分別停留于行程的兩端位置,測量全行程長度。
⑧緩沖試驗
將被實驗液壓油缸工作腔內的緩沖閥全部松開,調節試驗壓力為公稱壓力的50%,以設計的高速度運行,檢測當運行至緩沖閥全部關閉時的緩沖效果。
綜上所述,就是關于液壓油缸檢驗標準的相關介紹了,這樣大家在日后使用前就可以根據上述方法來對其進行檢驗了,以確保它能夠正常使用。